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我廠于去年12月份即著手啟動實施了陶瓷球應(yīng)用試驗，并將一號系統(tǒng)中礦再磨機列為試點設(shè)備，以便更好驗證陶瓷球?qū)μ岣咩~硫單體解離度的作用與效果。為確保整個試驗過程嚴謹、可靠，我廠先后對初裝球用量展開了深入探索，對再磨分級系統(tǒng)溢流細度等作出了精細調(diào)控，對再磨機陶瓷球充填率進行了認真驗證，對陶瓷球的最佳填充方式進行了確定，使得整個試驗實施過程始終處于嚴謹、周密的科學管控之下。后續(xù)階段，歷經(jīng)試驗數(shù)據(jù)對比分析、成本數(shù)據(jù)對比分析，我廠最終摸清了陶瓷球的實際使用優(yōu)勢與價值，在中礦再磨細度保持不變的前提條件下，陶瓷球的實際單耗僅為0.022千克/噸，比同等條件下的鋼球單耗下降了0.079千克/噸。并且在陶瓷球比重

在水泥磨粉磨中換用氧化鋁耐磨陶瓷球，符合當前國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)等政策的大方向，還可以為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。1、降低電耗。根據(jù)我們的統(tǒng)計，更換陶瓷球后，球磨機的裝載量可減少30%以上，主電機電流因此可降低約40%，每生產(chǎn)一噸水泥可降低電耗3~4kwh，節(jié)電效果非常好。2、顯著降低生產(chǎn)環(huán)境的噪音。由于磨機自重降低及氧化鋁陶瓷球自身固有的特性等原因，更換陶瓷球后磨機生產(chǎn)噪音可降低10-15分貝，能夠顯著降低相關(guān)職業(yè)病危害。3、延長磨機使用壽命。由于磨機本身的有效運動載荷減少很多，相關(guān)滑動軸承、襯板、減速機、電機等的符合明顯降低，因此磨機系統(tǒng)的使用壽命得到有效延長。4、綠色生產(chǎn)，安全環(huán)保。相比

要想知道氧化鋁陶瓷可以應(yīng)用于哪些選礦設(shè)備中，首先要了解選礦設(shè)備。

耐磨瓷球也稱氧化鋁耐磨球，主要用于拋光打秞、球磨機、罐形磨機、振動磨機等細粉碎設(shè)備的研磨體。耐磨瓷球具有硬度高、體積密度大、耐腐蝕等優(yōu)點，其粉碎效率和耐磨損大大優(yōu)于普通球石或天然鵝卵石，在陶瓷、玻璃、搪瓷、顏料、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。耐磨瓷球可分為普通耐磨瓷球和高鋁耐磨瓷球兩種。兩者之前最主要區(qū)別在于氧化鋁的含量，普通耐磨瓷球的含鋁量20%左右，外觀呈灰白色，多應(yīng)用于陶瓷、瓷釉產(chǎn)品拋光打秞用(如地板磚生產(chǎn)商)。而高鋁耐磨瓷球則多為研磨用，其含鋁量要達到90%以上，顏色為乳白色，含鋁量越高顏色越白，比普通耐磨球的硬度、耐溫度、耐腐蝕性更強，主要用于厚硬材質(zhì)粗磨、精磨和分割，生產(chǎn)高鋁瓷拋光石需要采用