氧化鋁砂是一種重要的工業(yè)材料，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和市場需求。在生產(chǎn)和應(yīng)用過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制原料質(zhì)量和生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。

一、化學(xué)組成與特性

主成分：氧化鋁（Al?O?），含量一般在99%以上。

其他成分：可能含有微量的硅、鐵、鈦等的氧化物雜質(zhì)。

物理性質(zhì)：

• 密度：約為3.97g/cm3。

• 熔點(diǎn)：2050℃。

• 顏色：通常為白色。

• 硬度：高硬度，具有良好的研磨能力。

二、生產(chǎn)工藝

氧化鋁砂的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：

1. 原料選?。哼x取高氧化鋁含量的原料，如鋁土礦。

2. 物理處理：對原料進(jìn)行去雜質(zhì)、研磨等處理，以獲得細(xì)小的顆粒和較高的純度。

3. 混合：將處理后的原料與其他輔料（如粘土、石灰石等）按一定比例混合。

4. 高溫熔融：將混合好的原料送入高溫爐中，在1600℃至1800℃的高溫下熔融。

5. 冷卻：熔融體出爐后迅速冷卻，形成晶粒。

6. 破碎與篩分：將冷卻后的氧化鋁砂進(jìn)行破碎，并通過篩分機(jī)進(jìn)行篩分，按照粒度要求分為不同的等級。

7. 干燥與包裝：對篩分后的氧化鋁砂進(jìn)行干燥處理，然后進(jìn)行計(jì)量和包裝。

三、分類與規(guī)格

氧化鋁砂可以根據(jù)其顆粒大小和用途進(jìn)行分類，常見的規(guī)格包括16#、20#、24#、30#、36#、46#、60#、80#、100#、120#等。不同規(guī)格的氧化鋁砂具有不同的顆粒尺寸和研磨能力，適用于不同的研磨和拋光需求。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

氧化鋁砂因其高純度、高硬度、耐腐蝕等特性而被廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

1. 研磨與拋光：用于五金制品、玻璃產(chǎn)品、氣缸、活塞環(huán)、泵體、噴嘴、軸承等表面的精密研磨和拋光。

2. 精密鑄造：作為精密鑄造用型砂的添加劑，提高鑄件的精度和表面質(zhì)量。

3. 耐火材料：作為gao級耐火材料及其他陶瓷的添加劑，提高材料的耐火性能和穩(wěn)定性。

4. 其他應(yīng)用：還可用于gao檔磨料、研磨材料、人造寶石等領(lǐng)域，以及波麗或壓克力藝品的霧化美感加工、電視屏幕制程中的噴砂等。

5. 在深床過濾過程中，鋁熔體利用自重流經(jīng)由氧化鋁球和氧化鋁砂礫層構(gòu)成的床體（過濾層）。當(dāng)鋁熔體中的雜質(zhì)及夾雜物流經(jīng)氧化鋁砂礫層時(shí)，它們會在重力沉積、慣性力、吸附力等作用下，停留在氧化鋁砂礫的縫隙、縮孔、洞穴等場所。這樣，雜質(zhì)及夾雜物就被過濾層與鋁液分離，從而達(dá)到對熔體的凈化作用。

   
   

五、注意事項(xiàng)

1. 在使用氧化鋁砂時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體工藝要求和工作環(huán)境選擇合適的規(guī)格和型號。

2. 氧化鋁砂在使用過程中可能會產(chǎn)生粉塵，應(yīng)做好防護(hù)措施，避免粉塵對環(huán)境和人體造成危害。

3. 儲存氧化鋁砂時(shí)，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、陰涼處，避免受潮和高溫。