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99高鋁蓄熱球，又稱球狀蓄熱體，是以α氧化鋁粉為基礎(chǔ)原料，經(jīng)過特定的生產(chǎn)工藝（如滾制或壓制成型，并在1600攝氏度高溫下燒結(jié)）制作而成的陶瓷制品。其氧化鋁含量高達(dá)99%，因此具有一系列優(yōu)異的性能。
高強(qiáng)度：具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受一定的壓力和磨損。
熱震穩(wěn)定性好：能夠承受高溫下的急劇溫度變化而不破裂。
蓄熱量大：具有良好的蓄熱能力，能夠很好地存儲和釋放熱量。
耐酸堿腐蝕：能夠在強(qiáng)酸堿環(huán)境中保持穩(wěn)定，不易被腐蝕。
易清洗：表面平滑，易于清洗和保養(yǎng)。
可重復(fù)利用：使用壽命長，可多次使用而性能不減。
工作原理：在導(dǎo)熱式燒嘴系統(tǒng)中，99高鋁蓄熱球作為蓄熱體起到關(guān)鍵作用。眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄〉牧鞴桑瑲饬髟趯?dǎo)熱體中流過時形成強(qiáng)烈的紊流，有效地沖破了導(dǎo)熱體表面的附面層。由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。
用途：
廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金行業(yè)的加熱爐、熔鋁爐、鍛造爐等工業(yè)窯爐。
特別適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對鋼坯加熱的要求。
也用于石油化工行業(yè)高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的工作環(huán)境，如轉(zhuǎn)化爐、反應(yīng)爐、填料塔等。
主要規(guī)格：99高鋁蓄熱球的規(guī)格多樣，常見的有Φ3、6、8、10、13、16、19、25mm等，也有其他規(guī)格如Φ13、16、19、25、30、35、50mm等。具體規(guī)格可根據(jù)用戶需求定制。
性能參數(shù)（以某品牌為例）：
耐火溫度：可達(dá)1580~1770℃。
導(dǎo)熱系數(shù)（常溫）：0.03W/(m·K)（具體數(shù)值可能因品牌和產(chǎn)品而異）。
抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等力學(xué)性能參數(shù)也較高，能夠滿足各種工業(yè)應(yīng)用的需求。
99高鋁蓄熱球的生產(chǎn)工藝一般包括原料粉末的配混、成型、初燒、篩分、再燒和冷卻等步驟。其中，溫度控制是整個生產(chǎn)工藝流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接影響到高鋁蓄熱球的質(zhì)量和性能。
鋁蓄熱球，特別是高鋁蓄熱球，因其出色的性能和穩(wěn)定性，在多個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。除了已知的鋼鐵、冶金行業(yè)加熱爐、熔鋁爐、鍛造爐等工業(yè)窯爐，以及空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料外，鋁蓄熱球還有以下用途：
石油化工行業(yè)：在石油化工行業(yè)中，鋁蓄熱球常被用作塔填料球和催化劑載體。其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性使得它能夠在高溫、高壓和腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境中保持穩(wěn)定，從而確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。
其他工業(yè)窯爐：除了上述提到的工業(yè)窯爐外，鋁蓄熱球還適用于其他需要高效蓄熱和傳熱的工業(yè)窯爐，如陶瓷窯、玻璃窯等。在這些窯爐中，鋁蓄熱球能夠有效地提高熱效率，降低能耗，并改善產(chǎn)品質(zhì)量。
環(huán)保領(lǐng)域：隨著環(huán)保意識的提高，鋁蓄熱球在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用也逐漸增多。例如，在廢氣處理設(shè)備中，鋁蓄熱球可以作為蓄熱體，用于回收和利用廢氣中的熱能，從而降低能耗和減少碳排放。
其他特殊用途：此外，根據(jù)具體需求，鋁蓄熱球還可以被定制為不同規(guī)格和性能的產(chǎn)品，以滿足特殊應(yīng)用場景的需求。例如，在某些高溫反應(yīng)器中，需要使用具有特定熱導(dǎo)率和抗壓強(qiáng)度的鋁蓄熱球來確保反應(yīng)的正常進(jìn)行。
99%高鋁蓄熱球主要規(guī)格：Φ3、6、8、10、13、16、19、25mm
99%高鋁蓄熱球包裝：凈重25kg的覆膜雙層聚乙烯編織袋，加托盤
贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢:強(qiáng)度高，耐磨損，耐急冷急熱，使用時間長，與進(jìn)口瓷球相比性價比要高。我們的聯(lián)系方式是15589356621微信同號，歡迎來電！
99高鋁蓄熱球，又稱球狀蓄熱體，是以α氧化鋁粉為基礎(chǔ)原料，經(jīng)過特定的生產(chǎn)工藝（如滾制或壓制成型，并在1600攝氏度高溫下燒結(jié)）制作而成的陶瓷制品。其氧化鋁含量高達(dá)99%，因此具有一系列優(yōu)異的性能。
高強(qiáng)度：具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受一定的壓力和磨損。
熱震穩(wěn)定性好：能夠承受高溫下的急劇溫度變化而不破裂。
蓄熱量大：具有良好的蓄熱能力，能夠很好地存儲和釋放熱量。
耐酸堿腐蝕：能夠在強(qiáng)酸堿環(huán)境中保持穩(wěn)定，不易被腐蝕。
易清洗：表面平滑，易于清洗和保養(yǎng)。
可重復(fù)利用：使用壽命長，可多次使用而性能不減。
工作原理：在導(dǎo)熱式燒嘴系統(tǒng)中，99高鋁蓄熱球作為蓄熱體起到關(guān)鍵作用。眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄〉牧鞴桑瑲饬髟趯?dǎo)熱體中流過時形成強(qiáng)烈的紊流，有效地沖破了導(dǎo)熱體表面的附面層。由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。
用途：
廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金行業(yè)的加熱爐、熔鋁爐、鍛造爐等工業(yè)窯爐。
特別適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對鋼坯加熱的要求。
也用于石油化工行業(yè)高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的工作環(huán)境，如轉(zhuǎn)化爐、反應(yīng)爐、填料塔等。
主要規(guī)格：99高鋁蓄熱球的規(guī)格多樣，常見的有Φ3、6、8、10、13、16、19、25mm等，也有其他規(guī)格如Φ13、16、19、25、30、35、50mm等。具體規(guī)格可根據(jù)用戶需求定制。
性能參數(shù)（以某品牌為例）：
耐火溫度：可達(dá)1580~1770℃。
導(dǎo)熱系數(shù)（常溫）：0.03W/(m·K)（具體數(shù)值可能因品牌和產(chǎn)品而異）。
抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等力學(xué)性能參數(shù)也較高，能夠滿足各種工業(yè)應(yīng)用的需求。
99高鋁蓄熱球的生產(chǎn)工藝一般包括原料粉末的配混、成型、初燒、篩分、再燒和冷卻等步驟。其中，溫度控制是整個生產(chǎn)工藝流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接影響到高鋁蓄熱球的質(zhì)量和性能。
鋁蓄熱球，特別是高鋁蓄熱球，因其出色的性能和穩(wěn)定性，在多個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。除了已知的鋼鐵、冶金行業(yè)加熱爐、熔鋁爐、鍛造爐等工業(yè)窯爐，以及空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料外，鋁蓄熱球還有以下用途：
石油化工行業(yè)：在石油化工行業(yè)中，鋁蓄熱球常被用作塔填料球和催化劑載體。其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性使得它能夠在高溫、高壓和腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境中保持穩(wěn)定，從而確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。
其他工業(yè)窯爐：除了上述提到的工業(yè)窯爐外，鋁蓄熱球還適用于其他需要高效蓄熱和傳熱的工業(yè)窯爐，如陶瓷窯、玻璃窯等。在這些窯爐中，鋁蓄熱球能夠有效地提高熱效率，降低能耗，并改善產(chǎn)品質(zhì)量。
環(huán)保領(lǐng)域：隨著環(huán)保意識的提高，鋁蓄熱球在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用也逐漸增多。例如，在廢氣處理設(shè)備中，鋁蓄熱球可以作為蓄熱體，用于回收和利用廢氣中的熱能，從而降低能耗和減少碳排放。
其他特殊用途：此外，根據(jù)具體需求，鋁蓄熱球還可以被定制為不同規(guī)格和性能的產(chǎn)品，以滿足特殊應(yīng)用場景的需求。例如，在某些高溫反應(yīng)器中，需要使用具有特定熱導(dǎo)率和抗壓強(qiáng)度的鋁蓄熱球來確保反應(yīng)的正常進(jìn)行。
99%高鋁蓄熱球主要規(guī)格：Φ3、6、8、10、13、16、19、25mm
99%高鋁蓄熱球包裝：凈重25kg的覆膜雙層聚乙烯編織袋，加托盤
贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢:強(qiáng)度高，耐磨損，耐急冷急熱，使用時間長，與進(jìn)口瓷球相比性價比要高。我們的聯(lián)系方式是15589356621微信同號，歡迎來電！
