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氧化鋯陶瓷微珠(0.1mm-3mm左右)主要應(yīng)用于超細(xì)粉體的制備，與砂磨機(jī)、攪拌磨或球磨機(jī)配合使用，適用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超細(xì)研磨及分散。 目前氧化鋯陶瓷微珠的制備工藝主要有滾動(dòng)成型和滴淀成型兩種，其中滾動(dòng)成型效率高，但制備出來(lái)的氧化鋯微珠品質(zhì)較難把握，成品破損率大。而滴淀成型制備氧化鋯微珠雖然產(chǎn)率相對(duì)降低，但微珠成品球形度高，綜合性能優(yōu)秀。 氧化鋯陶瓷微珠滴淀成型工藝主要包含如下四個(gè)步驟： 1、滴淀成型 將氧化鋯粉料與混合膠混勻之后，加入到滴淀成型設(shè)備中，先通過(guò)滴定預(yù)成型形成氧化鋯陶瓷顆粒，形成的氧化鋯陶瓷顆粒經(jīng)過(guò)風(fēng)冷定型后，依靠重力落入冷卻液中收

最近有不少客戶(hù)打電話(huà)咨詢(xún)陶瓷砂，陶瓷砂外觀和氧化鋯珠相似，都是表面光滑，有珍珠般光澤的球體，也都是高硬度耐磨的高溫定相材料，甚至有些公司也將兩者混為一談，其實(shí)人家差別大著哩！ 首先看一下兩者的成分及用途： 陶瓷砂是采用獨(dú)特工藝配方、特殊生產(chǎn)工藝和預(yù)處理，經(jīng)2000度以上高溫定相方法制成。特別適用于金屬零部件生產(chǎn)和維護(hù)過(guò)程的噴丸強(qiáng)化，以及輕合金零部件的噴丸成型。陶瓷砂特別細(xì)小的微觀組織，使它具有非常好的抗沖擊強(qiáng)度和韌性。同時(shí)陶瓷砂具有特別高的硬度和表面光滑性，可以反復(fù)回收使用，利用率高，是玻璃珠的15-20倍。粒度范圍廣，可選性強(qiáng)，同時(shí)能與各種型號(hào)的噴砂機(jī)匹配使用。 氧化鋯珠（

下面整理了幾個(gè)水泥廠客戶(hù)比較關(guān)心的耐磨陶瓷襯板的問(wèn)題，希望能給大家一定的幫助。 (一) 如何解決重磨損問(wèn)題 淄博贏馳的耐磨陶瓷襯板作為目前最耐磨的工業(yè)材料之一,其核心是控制三個(gè)主要因素：原料的選擇、粉料的制備和燒結(jié)； 原材料選用的是山鋁高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長(zhǎng)抑制劑； 粉料采用最先進(jìn)的粉體制備工藝，確保制成的造粒粉體分布均勻且具良好的流動(dòng)性； 嚴(yán)格的燒結(jié)工藝和精確的溫度控制。該技術(shù)可以有效抑制晶體的生長(zhǎng)，減少內(nèi)部孔隙的產(chǎn)生，從而形成非常致密的燒結(jié)物。 (二) 如何解決高溫下陶瓷脫落問(wèn)題 耐磨陶瓷不脫落才能保證使用效果。

互鎖焊接陶瓷耐磨彎頭由外層鋼管、過(guò)渡層粘結(jié)劑及內(nèi)層耐磨陶瓷片組成。耐磨陶瓷片之間采用互鎖式特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，無(wú)縫銜接，永不脫落。 互鎖焊接陶瓷貼片耐磨彎頭技術(shù)規(guī)范 1、鋼基體。耐磨管道外管為20#無(wú)縫鋼管或Q235卷制直縫鋼管。優(yōu)先采用相近規(guī)格的20#無(wú)縫鋼管，對(duì)于無(wú)適用規(guī)格的或?qū)艿纼?nèi)徑有特殊要求的耐磨管道，可以采用4--6mm的Q235A、B鋼板用卷板機(jī)卷制而成。彎頭為蝦米腰彎頭，三通為焊接三通。 2、粘結(jié)劑。耐磨陶瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強(qiáng)度無(wú)機(jī)膠合成劑作為粘接劑，該粘接劑性能穩(wěn)定，抗沖擊能力強(qiáng)。 3、耐磨陶瓷片。互鎖式陶瓷貼片(凸凹鑲嵌、