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氧化鋁耐磨焊接孔板的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，現(xiàn)在我們通過它自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來解析他的應(yīng)用方向。氧化鋁耐磨焊接孔板的樣子不知道大家見過沒有，就是在普通的陶瓷板中間多了一個或者多個圓孔，這個圓孔的作用就是通過電焊工藝，把襯板與工作表面進(jìn)行連接。使用焊接這種剛性的高強(qiáng)度連接方式使得它可以工作在多種惡劣的環(huán)境中?，F(xiàn)在我們知道了氧化鋁耐磨焊接孔板的連接原理，我們就可以知道他大致的應(yīng)用方向：1、高溫環(huán)境。普通膠粘的襯板一般工作在100度左右，即使采用高溫膠也只能工作在300左右，但是氧化鋁耐磨焊接孔板可以承受更高的溫度，大大拓寬了他的使用范圍。2、震動環(huán)境。陶瓷膠的粘接力是有限的，如果長時間工作在震動環(huán)境中很容易

微晶陶瓷球主要用于非金屬礦產(chǎn)品（如硅酸鋯、高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣等）及涂料、涂料等行業(yè)的研磨和分散材料，以及拋光零件的使用。有些產(chǎn)品還可通過澆注時加入橡膠提高耐磨系數(shù)。微晶陶瓷球是直徑為0.5～20mm的白色球體，高白度的優(yōu)質(zhì)氧化鋁對磨料質(zhì)量無不良影響，采用壓制和等靜壓工藝使所制出來的成品具有密度高、比例大的特點(diǎn)，可大大提高磨料質(zhì)量磨削效率高。同時，使用氧化鋁微晶陶瓷球可增大球磨機(jī)的有效容積，增加磨物料的加入量；微晶陶瓷球具有優(yōu)良的高溫、耐酸、耐堿和耐腐蝕性能；是一種超低磨損的陶瓷球，自磨損率僅為1.5/10000，不僅大大延長了使用壽命，同時也而降低了客戶投資成本。淄博贏馳陶瓷生產(chǎn)的微晶陶瓷球純

某煉鐵廠1#燒結(jié)機(jī)在經(jīng)過擴(kuò)容改造后，上料量大幅增加，使得筒壁粘料問題進(jìn)一步突出，僅一個月就因清理混料筒粘料問題，發(fā)生了四次停產(chǎn)?；炝贤舱沉蠁栴}成為了制約燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過程中一道不可逾越的障礙，但隨著三合一橡膠復(fù)合陶瓷襯板的應(yīng)用，該問題得到了有效解決。為徹底解決混料筒粘料這一難題，該煉鐵廠多次召開專題會議，并與贏馳陶瓷的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行多次技術(shù)交流。了解到我公司生產(chǎn)的這種三合一橡膠復(fù)合陶瓷襯板，不但能從襯板材料上解決混料筒粘料問題，同時還可從襯板的結(jié)構(gòu)形式上增加成球率，有利于燒結(jié)礦的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。但因考慮到以前未使用過該產(chǎn)品，不知道其實(shí)際使用性能怎么樣，該公司組織相關(guān)技術(shù)人員，多次來工廠進(jìn)行現(xiàn)場考

中速磨煤機(jī)筒體底部，由磨輥擠壓飛濺出來的粗顆粒物料的沖擊和最靠近靜環(huán)處的高溫高濃度粉體的沖刷非常嚴(yán)重。淄博贏馳根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，通過兩種類型的磨煤機(jī)襯板完全解決中速磨筒體的防磨難題。一、針對磨筒體內(nèi)底部500mm-1500mm內(nèi)高度的區(qū)域，物料顆粒大、溫度高、風(fēng)速快、磨損大，沖擊大的運(yùn)行工況，采用燕尾形復(fù)合耐磨陶瓷襯板。將燕尾陶瓷固定到弧形鋼板上，陶瓷間距為零，內(nèi)壁光滑，壽命延長10倍。二、針對磨筒體重磨損以上的區(qū)域，采用5mm厚的耐磨陶瓷復(fù)合襯板。采用耐高溫?zé)o機(jī)粘膠加360°錯位粘接相結(jié)合的方式固定，縫隙相互錯開，保證內(nèi)壁光滑。磨煤機(jī)襯板有兩種裝配方式：一種是在現(xiàn)場安裝，這需要筒體較為平整