95%氧化鋁填料球具有純度高、強度大、耐高溫、耐高壓、耐強酸堿腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、化學性能穩(wěn)定的特點,廣泛用于石油化工廠、化纖廠、烷基苯廠、芳烴廠、乙烯廠、天然氣等廠加氫裂解裝置、精制裝置、催化重整裝置、異構(gòu)化裝置、脫甲基裝置等墊底填充材料。作為反應器內(nèi)催化劑、分子篩、干燥劑等的支撐覆蓋材料和塔填料。其主要作用是增加氣體或液體分布點,支撐和保護強度不高的活性催化劑。
一、主要成分與特性
二、規(guī)格與用途
規(guī)格:95氧化鋁填料球的規(guī)格多樣,通常包括3mm、6mm、8mm、9mm、10mm、13mm、16mm、19mm、25mm、30mm、38mm、50mm等多種尺寸,可根據(jù)具體需求進行選擇。
用途:
石油化工廠:作為反應器內(nèi)催化劑、分子篩、干燥劑等的支撐覆蓋材料和塔填料。
化纖廠、烷基苯廠、芳烴廠等:用于加氫裂解裝置、精制裝置、催化重整裝置、異構(gòu)化裝置、脫甲基裝置等墊底填充材料。
增加氣體或液體分布點:通過填充在塔內(nèi)或反應器內(nèi),增加氣體或液體的分布點,提高傳質(zhì)效率。
支撐和保護催化劑:對于強度不高的活性催化劑,95氧化鋁填料球可以作為支撐材料,防止催化劑在反應過程中因受力不均而破裂或失效。
三、生產(chǎn)工藝
95氧化鋁填料球的生產(chǎn)工藝主要包括配料、成型和燒成三個階段:
配料階段:將氧化鋁粉、黏土、添加劑等原材料按照一定的比例混合均勻,確保填料球的質(zhì)量。
成型階段:將配料經(jīng)過壓球機壓制成一定形狀的胚體,控制好壓球機的壓力和模具的溫度,以確保胚體的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
燒成階段:將成型后的胚體進行高溫燒結(jié),使其具有足夠的強度和穩(wěn)定性。燒結(jié)的溫度和時間取決于原材料的種類和填料球的用途。
四、市場價格與供應商
95氧化鋁填料球的市場價格因供應商、規(guī)格、購買數(shù)量等因素而異。通常,大型生產(chǎn)商或供應商能夠提供更具競爭力的價格和更優(yōu)質(zhì)的服務。在選擇供應商時,建議考慮其生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨周期以及售后服務等因素。
五、注意事項
在使用95氧化鋁填料球時,應根據(jù)具體的應用場景和需求選擇合適的規(guī)格和型號。
避免在高溫或腐蝕性介質(zhì)中長期暴露,以免影響其使用壽命和性能。
定期檢查填料球的使用情況,及時更換損壞或失效的填料球。
95%氧化鋁填料球技術(shù)指標:
Al2O3 | ≥95% |
SiO2 | ≤0.14% |
Fe2O3 | ≤0.04% |
CaO +MgO | ≤0.03% |
TiO2 | ≤0.06% |
Na2O | ≤0.1% |
K2O | ≤0.1% |
99%氧化鋁填料球物理指標:
條件 | 指標 |
荷重軟化(yb/t370-1995) | 0.2mpa壓力下變形小于0.6% |
抗熱振性(yb/t376.2-1995) | 1200℃降至600℃。10次表面無裂紋 |
重燒線變化(gb/t3997.1-1998) | 1400℃保溫12小時為0.25%,平均值小于0.20% |
體積密度(gb/t2997-2000) | 3.2-3.50 g/cm3 |
壓碎強度 | 滿足大于230kg/cm2 |
顯氣孔率 | 12-18% |
堆積密度 | 2.1-2.3g/cm3 |
95%氧化鋁填料球規(guī)格:3mm,6mm,8mm,9mm ,10mm,13mm,16mm,19mm,25mm,30mm,38mm,50mm,65mm,70mm,75mm,100mm
95%氧化鋁填料球包裝:
1)普通包裝:凈重25kg的聚乙烯編織袋,加托盤
2)鋼桶包裝:100L的鋼桶包裝,可加托盤
贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢:公司選用山鋁氧化鋁作為基礎(chǔ)原料,純度高,雜質(zhì)少,質(zhì)量穩(wěn)定。實行看板生產(chǎn),整個生產(chǎn)過程可控制可追溯。每批產(chǎn)品均抽檢進行嚴格檢驗,過程及結(jié)果檢測保證了成品性能穩(wěn)定,質(zhì)量過硬。保證較小吸水率。