氧化鋁研磨球指的是以氧化鋁粉為原料，經(jīng)過配料、研磨、制粉（制漿、制泥）、成型、干燥、燒成等工序制作而成的，主要作為研磨介質(zhì)而被廣泛使用的球石。因?yàn)檠趸X的含量在92%以上，因此又被稱為高鋁球。外觀為白色球狀，直徑0.5-120mm不等。

氧化鋁研磨球有滾制和等靜壓制兩種不同的成型工藝制作而成，本篇講解氧化鋁研磨滾制球。

氧化鋁研磨滾制球是一種通過滾動(dòng)成型工藝制造的研磨介質(zhì)，其特點(diǎn)、工藝及應(yīng)用如下：

1. 成型原理

• 工藝過程：
  將氧化鋁粉末與少量液體（如水或粘結(jié)劑）混合后，加入傾斜的旋轉(zhuǎn)盤或滾筒中。在設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中，粉末顆粒通過自身的滾動(dòng)摩擦、碰撞逐漸粘合，最終形成球形。

• 關(guān)鍵參數(shù)：

• 滾筒轉(zhuǎn)速：影響顆粒碰撞頻率和成型速度。

• 液體添加量：控制粉末潤濕程度，過多會(huì)導(dǎo)致顆粒粘結(jié)過度，過少則成型困難。

• 后處理：
  成型后的生坯需經(jīng)過干燥、燒結(jié)（高溫煅燒）以固化結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度。

2. 性能特點(diǎn)

• 結(jié)構(gòu)：
  內(nèi)部孔隙率較高（相比壓制球），密度較低，顆粒間結(jié)合強(qiáng)度適中。

• 機(jī)械性能：

• 韌性較好：抗沖擊性強(qiáng)，適合含一定沖擊的研磨環(huán)境。

• 耐磨性一般：孔隙可能加速局部磨損，但整體壽命仍能滿足多數(shù)粗磨需求。

• 成本：
  設(shè)備投資低，適合小批量或定制生產(chǎn)，單件成本較低。

3. 應(yīng)用場(chǎng)景

• 粗磨與混合：
  用于礦石粉碎、陶瓷原料預(yù)磨、涂料顏料分散等，可容忍較高沖擊。

• 中等粒度研磨：
  在砂磨機(jī)或球磨機(jī)中處理粒度較大的物料（如數(shù)百微米級(jí)），孔隙有助于容納顆粒，減少過度磨損。

• 實(shí)驗(yàn)室或小批量生產(chǎn)：
  靈活調(diào)整尺寸和配方，適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)需求。

4. 優(yōu)缺點(diǎn)

• 優(yōu)勢(shì)：

• 成型靈活，可生產(chǎn)微小球體（如直徑≤0.5mm）。

• 韌性好，適合高沖擊環(huán)境。

• 設(shè)備簡單，成本低。

• 局限：

• 密度低，耐磨性弱于壓制球。

• 生產(chǎn)效率較低，不適合大規(guī)模需求。

氧化鋁滾制球以成型靈活、韌性高、成本低為特點(diǎn)，適用于粗磨、中等沖擊環(huán)境及小批量生產(chǎn)。若需更高耐磨性（如精細(xì)研磨），可考慮壓制球；若需兼顧韌性和成本，滾制球是更優(yōu)選擇。

氧化鋁研磨球理化指標(biāo)：

贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：公司選用山鋁氧化鋁作為基礎(chǔ)原料，純度高，雜質(zhì)少，質(zhì)量穩(wěn)定。實(shí)行看板生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過程可控制可追溯。每批產(chǎn)品均抽檢進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，過程及結(jié)果檢測(cè)保證了成品性能穩(wěn)定，質(zhì)量過硬。

A． 保證氧化鋁含量

B． 保證低磨耗

C． 貨源充足，發(fā)貨及時(shí)便捷