耐磨陶瓷管道,也稱為耐磨陶瓷復合管,是由氧化鋁陶瓷、陶瓷專用膠水、外鋼管組成的一種高性能管道。其中,蝦米節(jié)耐磨陶瓷管道結(jié)合了蝦米型彎頭的靈活性和氧化鋁陶瓷的耐磨性,廣泛應(yīng)用于高磨損、強腐蝕的工業(yè)場景。本篇詳細解析:
1. 蝦米彎頭結(jié)構(gòu)特點
定義:由多個短節(jié)焊接而成的彎頭,形似蝦殼,適用于小半徑彎曲或空間受限的管道系統(tǒng)。
優(yōu)勢:
可定制性強,適應(yīng)復雜布局。
相比傳統(tǒng)彎頭,減少局部阻力,降低介質(zhì)沖刷磨損。
分段焊接工藝避免應(yīng)力集中,提高整體強度。
2. 氧化鋁陶瓷內(nèi)襯技術(shù)
材料特性:
高硬度:氧化鋁(Al?O?)陶瓷硬度達HRA 85以上,遠超普通金屬。
耐磨性:耐磨損性能是碳鋼的10倍以上,適用于高速流體(如煤灰、礦漿)。
耐腐蝕性:化學性質(zhì)穩(wěn)定,可抵御酸堿鹽等腐蝕性介質(zhì)。
耐高溫:長期使用溫度可達800℃以上。
工藝方法:
熱噴涂:利用火焰或等離子將陶瓷粉末熔融后噴涂至基材表面。
燒結(jié):將陶瓷顆粒與金屬基材高溫共燒,形成冶金結(jié)合。
冷粘:通過高強度膠粘劑將預(yù)制陶瓷片粘貼于內(nèi)壁。
3. 復合結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
雙重保護:
外層:蝦米彎頭基材(如不銹鋼、碳鋼)提供結(jié)構(gòu)強度和承壓能力。
內(nèi)層:氧化鋁陶瓷層抵御磨損和腐蝕,延長使用壽命。
經(jīng)濟性和可靠性:
綜合壽命是普通合金彎頭的5-8倍,降低更換頻率。
減少因管道泄漏導致的停機風險,提升系統(tǒng)穩(wěn)定性。
4. 典型應(yīng)用場景
電力行業(yè):燃煤電廠輸灰系統(tǒng)、脫硫脫硝設(shè)備中的煙氣管道。
礦山冶金:尾礦輸送、選礦廠礦漿管道、磨機出口管道。
化工行業(yè):腐蝕性介質(zhì)(如硫酸、硝酸)輸送管道。
水泥建材:高溫熟料輸送、氣力輸送系統(tǒng)。
我們生產(chǎn)耐磨陶瓷管道
1、鋼管材質(zhì):Q235、錳鋼、20#鋼、不銹鋼等均可定制;
2、陶瓷材質(zhì):92%、95%氧化鋁含量均可定制;
3、陶瓷外觀:梯形、焊接型、馬賽克、卡槽互鎖型、燕尾槽互壓自鎖型、圓環(huán)形等可選,可根據(jù)實際工況出具建議方案;
4、管徑:≧DN50;
5、耐溫:-50℃—700℃攝氏度;
6、管道連接方式:法蘭、焊接、快速接頭等,法蘭:國標、德標、美標、日標均可;
7、包裝方式:鋼架或按客戶要求。
為什么選擇我們
1、公司成立11年,施工經(jīng)驗豐富,能根據(jù)客戶實際工況出具方案圖紙,確保陶瓷型號搭配合理;
2、贏馳耐磨陶瓷彎頭管道內(nèi)襯陶瓷緊密鋪貼,極大程度上減少陶瓷間隙,增加耐磨性;
3、耐磨陶瓷彎頭管道內(nèi)襯陶瓷錯縫排列,緊密度高,不脫落;
4、贏馳廠家生產(chǎn)氧化鋁耐磨陶瓷、自己鋪貼,質(zhì)量穩(wěn)定;
5、耐磨陶瓷管道焊接技術(shù)先進,焊縫飽滿,無氣孔,承壓高;
6、選用優(yōu)質(zhì)膠水,經(jīng)第三方檢測:拉伸剪切強度15Mpa;壓剪剪切強度22Mpa。