設(shè)備的磨損是不可避免的，如何做好防磨工作就顯得尤為重要，掌握常用耐磨材料的特點(diǎn)，再根據(jù)不同部位的磨損性質(zhì)和工作條件，有針對(duì)性的選擇適宜的耐磨材料和防磨方法，才是設(shè)備防磨的科學(xué)方法。

選用合適的耐磨材料

磨料的硬度、顆粒大小及幾何形狀都是由工藝決定，輕易無法改變，防磨的著重在于改變靶材的性質(zhì)及其創(chuàng)造良好的外部條件。

抗磨損材料可分為三大類：金屬金額金屬化合物，如具有特殊性質(zhì)的合金鋼；陶瓷及其復(fù)合材料；塑料或橡膠。當(dāng)某種工況特別復(fù)雜，單一材料無法滿足時(shí)，可以把這幾種材料相互結(jié)合起來使用，如鋼板與橡膠、陶瓷與金屬和橡膠與陶瓷的復(fù)合材料。

根據(jù)設(shè)備磨損的原理，將設(shè)備分為氣力輸送設(shè)備和物料輸送設(shè)備。氣力輸送設(shè)備的防磨以提升表面材料的硬度為主，對(duì)于以疲勞磨損為主的物料輸送系統(tǒng)，就不但要考慮材料的硬度還要關(guān)注其韌性和彈性模量。

降低入射角

在條件允許的情況下，可增大彎頭曲率半徑，一般曲率半徑選擇管徑的5倍較為適當(dāng)。

降低物料流速

在保證管內(nèi)粉塵不沉降的情況下，盡量控制管內(nèi)風(fēng)速。有很多時(shí)候過快的流速并不是工藝要求，而是設(shè)計(jì)不合理造成的，比如風(fēng)壓偏大，管道口徑設(shè)計(jì)偏小或有堵料現(xiàn)象等。

設(shè)備防磨需要遵循的一般原則是選用的耐磨材料硬度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于磨料的硬度。