一、球磨機的“守護鎧甲”：為什么需要氧化鋁陶瓷襯磚？

在礦山、水泥、陶瓷等行業(yè)，球磨機是物料粉碎研磨的核心設(shè)備。其筒體內(nèi)部長期承受鋼球與物料的劇烈沖擊、摩擦及化學(xué)腐蝕，傳統(tǒng)錳鋼襯板往往面臨三大挑戰(zhàn)：

磨損快：高硬度物料（如石英砂、礦渣）導(dǎo)致襯板月均磨損量超3mm，頻繁更換增加停機成本；

效率低：襯板變形、脫落會降低研磨效率，能耗上升15%-20%；

污染風(fēng)險：金屬磨損碎屑混入原料，影響產(chǎn)品純度，尤其對精細化工、電子材料行業(yè)危害顯著。

氧化鋁陶瓷襯磚的革新價值：

超強耐磨：Al?O?含量≥92%，莫氏硬度9級，耐磨性是錳鋼的10倍以上；

耐腐蝕性：耐受酸堿介質(zhì)（pH 2-14），壽命延長3-5倍；

輕量化節(jié)能：密度僅為鋼鐵的1/3，降低設(shè)備負載，節(jié)電8%-12%；

潔凈生產(chǎn)：陶瓷材質(zhì)無金屬污染，保障物料純度。

二、客戶痛點：新購球磨機的“隱形焦慮”

2024年，淄博某大型陶瓷原料加工企業(yè)新購入一臺Φ2.2×5.5m球磨機，但在選擇襯里方案時陷入糾結(jié)：

需求核心：

適應(yīng)高石英含量原料（莫氏硬度7級）的極端磨損工況；

襯磚安裝需匹配筒體弧度，避免運行中脫落；

工期緊迫，要求20天內(nèi)完成襯砌并投產(chǎn)。

行業(yè)通病：

傳統(tǒng)襯板供應(yīng)商工藝粗糙，接縫誤差大，易引發(fā)局部脫落；

小型陶瓷廠產(chǎn)品純度不足，耐磨性不達標；

施工團隊缺乏經(jīng)驗，延誤交付周期。

贏馳方案：7天高效交付，打造“零缺陷”陶瓷襯里

客戶實地考察山東省內(nèi)5家供應(yīng)商后，最終選擇淄博贏馳陶瓷新材料有限公司，關(guān)鍵決策因素如下：

1. 技術(shù)優(yōu)勢：科學(xué)設(shè)計+精密制造

定制化襯磚：

采用等靜壓成型工藝，磚體密度≥3.6g/cm3，確保整體強度；

根據(jù)筒體弧度計算磚體曲率，誤差控制在±0.5mm以內(nèi)；

創(chuàng)新“梯型鎖扣+膠粘復(fù)合”固定結(jié)構(gòu)，抗沖擊強度提升50%。

智能排版系統(tǒng)：
通過三維模擬優(yōu)化襯磚排布，減少切割損耗，接縫間隙≤1mm，杜絕物料嵌入磨損。

2. 高效施工：標準化作業(yè)流程

“5步速裝”工藝：
表面處理→激光定位→粘接襯磚→間隙填充→固化檢測，全程10天完成（行業(yè)平均20天）

三、客戶見證：從“擔(dān)心”到“驚喜”的全流程體驗

改造效果對比：

耐磨性：運行3個月后襯磚平均磨損量僅0.3mm，預(yù)計壽命超5年；

能效提升：單位電耗降低11%，年節(jié)省電費約18萬元；

生產(chǎn)潔凈度：原料鐵雜質(zhì)含量由0.15%降至0.02%，產(chǎn)品優(yōu)等率提升7%。

淄博贏馳陶瓷新材料有限公司深耕耐磨陶瓷領(lǐng)域14年，服務(wù)超500家工業(yè)企業(yè)。我們不僅提供襯磚，更提供從工況分析-方案設(shè)計-產(chǎn)品定制-安裝運維的一站式解決方案，助力客戶實現(xiàn)“降本、增效、提質(zhì)”三重價值。